Systemy dozowania – Przygotowanie i podawanie materiału

Rosnące wymagania techniczne związane z rozmiarem, kształtem i funkcjonalnością komponentów elektronicznych mogą zostać spełnione jedynie poprzez przygotowanie i dostarczenie idealnie odgazowanego materiału o precyzyjnie określonych właściwościach, w tym mas zawierających wypełniacze. Właściwe przygotowanie i wymieszanie materiału gwarantuje ciągłe i stałe podawanie homogenicznego składnika do głowicy dozującej. Jest to warunek konieczny dla uzyskania doskonałej jakości dozowania. Precyzyjne odgazowanie zapobiega powstawaniu bąbelków powietrza
w materiale.

Odpowiedni system przygotowania i dostarczania materiału kompensuje przerwy, awarie i inne błędy występujące w trakcie procesu. Materiały wrażliwe na wilgoć zachowują swą jakość i właściwości dzięki przechowywaniu i obróbce w próżni. Podgrzewanie utrzymuje idealne charakterystyki materiału nawet w halach produkcyjnych pozbawionych właściwej kontroli temperatury.

Problem wyciskania gęstych materiałów z beczek i ich podawania do pompy tłoczącej rozwiązuje opatentowany przez Scheugenfplug AG talerz próżniowy. W porównaniu ze standardowym talerzem tłoczącym zapobiega on absorpcji powietrza przez materiał. Powietrze uwięzione między talerzem próżniowym a powierzchnią materiału zostaje usunięte przez pompę próżniową, powierzchnia materiału zostaje wyrównywana, a przepływ ustabilizowany.

Podawanie całkowicie odpowietrzonego materiału gwarantuje zastosowanie jednostki A90 D, która za pomocą pompy tłokowej i aplikowanej próżni usuwa pęcherzyki powietrza z materiału przed jego podaniem do głowicy dozującej. Seria jednostek podających A 90 nadaje się natomiast
do pobierania i podawania materiałów z tub lub ze zbiorników.

Pobieranie materiału z beczek może być realizowane za pomocą jednostek A220 i A280. Wyposażone są one w ergonomiczną, wysuwaną szufladę, na której umieszczona zostaje beczka. Sensor poziomu zapełnienia beczki informuje, gdy poziom materiału spada do poziomu alarmowego oraz
po całkowitym opróżnieniu beczki.

Materiały o dużej lepkości mogą być przygotowywane i podawane z pojemników do głowicy dozującej za pomocą systemów A310. Kontrola temperatury pomaga zoptymalizować lepkość medium. Cyrkulacja materiału zapobiega powstawaniu osadów wypełniaczy i utrzymuje właściwości komponentów na stałym poziomie. Intensywność mieszania jest dopasowywana do rodzaju i właściwości stosowanego materiału.

Dla mieszania i podgrzewania płynnych materiałów samopoziomujących w dużych beczkach rozwiązanie stanowi elektrycznie zasilana stacja mieszania wyposażona w podnoszoną osłonę i sensor poziomu zapełnienia beczki. Jest ona idealnym źródłem materiału dla jednostek przygotowujących i podających A310. Czasy mieszania i pobierania materiału mogą zostać zsynchronizowane pomiędzy stacją mieszającą a jednostką A310 bez konieczności ingerencji operatora.

EMAIL: info@techspeed.pl
TELEFON: +48 32 363 66 00

Newsletter

Zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać ciekawe wiadomości o naszych produktach i świadczonych usługach.

Techspeed Bendkowski, Mazur sp.j.
Biuro i magazyn:
Stawowa 4
41-214 Sosnowiec
Siedziba firmy:
Wróblewskiego 22
40-214 Katowice
+48 32 363 66 00