Silikon

Systemy dozujące silikony: bezpieczny wybór dla różnych metod utwardzania

Żywice silikonowe – hybrydy o wyjątkowych właściwościach

Silikony to grupa polimerów syntetycznych o niezwykłym zakresie właściwości. Żywice na bazie silikonu charakteryzują się wyjątkowo wysoką odpornością termiczną i elastycznością i są zazwyczaj nieszkodliwe, mówiąc fizjologicznie. W zależności od zastosowania i wymagań możliwe jest użycie żywic 1 lub 2 składnikowych, znanych jako silikon RTV-1 i RTV-2.

Gumy silikonowe (lub SR) są specjalnymi rodzajami wiązań polimerowych, które mają pozycję pośrednią między wiązaniami organicznymi i nieorganicznymi. Silikony, znane również jako poli (organo) siloksany, lub w skrócie siloksany, są zatem jak hybrydy o szeregu właściwości, które w tej postaci nie mogą być osiągnięte przez żadne porównywalne tworzywo sztuczne.

Silikony mogą być stosowane w wielu różnych dziedzinach: ponieważ zazwyczaj nie stanowią zagrożenia dla zdrowia, są one stosowane w przemyśle farmaceutycznym i medycznym oraz kosmetycznym, a także w produkcji tekstyliów i przyborów kuchennych. Silikony są często stosowane jako uszczelniacze i wypełniacze w przemyśle budowlanym. W postaci płynnej stosuje się je m.in. jako składnik olejków do masażu, środków czyszczących, farb, płynów testowych i specjalnych farb drukarskich.

Żywice silikonowe: właściwości

Ze względu na wyjątkowe właściwości izolacji elektrycznej żywice odlewnicze na bazie silikonu odgrywają kluczową rolę jako izolatory w produkcji elektroniki, takie jak transformatory lub w postaci klejów przewodzących ciepło. Ich doskonałe właściwości hydrofobowe i wysoka elastyczność czynią je atrakcyjnymi dla wymagających zastosowań uszczelniających w przemyśle motoryzacyjnym i technologii oświetleniowej. W tym celu są one używane między innymi do uszczelniania silników, czujników i obudów. Ponadto wiele materiałów silikonowych ma doskonałą przezroczystość optyczną, a zatem bardzo dobre właściwości przepuszczania światła. Ponieważ nie mają tendencji do żółknięcia z wiekiem lub pod wpływem ciepła i światła, są często używane do hermetyzacji diod LED i do łączenia wyświetlaczy i ekranów dotykowych. Nawet w sprzęcie medycznym te wysoce fizjologicznie kompatybilne materiały są stosowane jako materiały dozowane do rozruszników serca lub do wytwarzania masek na bezdech senny.

Jedną z cech utwardzanych silikonowych żywic odlewniczych jest ich wysoka odporność termiczna w zakresie temperatur od ok. -40 do> 250 ° C. Z tego powodu są one często używane, gdy PU nie spełnia wymagań temperaturowych. Ponadto materiały charakteryzują się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne i niskim wytwarzaniem ciepła podczas reakcji utwardzania. Jednak w porównaniu z żywicami epoksydowymi i poliuretanem użytkownicy często muszą sięgać głębiej do swoich portfeli, aby uzyskać ten wyjątkowy zestaw właściwości.

Materiały silikonowe mają charakterystycznie niski poziom twardości. Może to negatywnie wpłynąć na konkretną aplikację. Nawet znacznie większa przepuszczalność gazu i pary wodnej w porównaniu do epoksydów i poliuretanów, a także mniej korzystna adhezja do niektórych podłoży muszą być brane pod uwagę w szczególnych zastosowaniach. Silikon ma również tendencję do pęcznienia po kontakcie z rozpuszczalnikami, takimi jak benzyna, alkohol etylowy i toluen. Ta reakcja jest jednak odwracalna, co oznacza, że ​​materiał powraca do swojej pierwotnej postaci po całkowitym odparowaniu rozpuszczalnika.

Żywice silikonowe: obróbka, dozowanie i utwardzanie

Ze względu na ich szybkie sieciowanie w niskich temperaturach silikony utwardzane promieniami UV są często stosowane w produkcji urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Często stosuje się również materiały silikonowe 1 i 2 składnikowe, które utwardzają się w temperaturze pokojowej i są znane jako silikony RTV-1 i RTV-2 (RTV = wulkanizacja w temperaturze pokojowej). Systemy RTV-1 utwardzają się na produkcie końcowym poprzez kontakt z wilgocią. Ta reakcja jest również opisana jako utwardzanie kondensacyjne. Aby zapewnić dokładne utwardzenie, te silikony są używane tylko do cienkich warstw. Utwardzanie w systemach zamkniętych bez dopływu powietrza nie jest możliwe. W takich przypadkach należy zastosować systemy RTV-2.

Silikony RTV-2 mogą utwardzać się poprzez kondensację lub reakcję dodatków, co oznacza wilgotność lub przez dodanie odpowiedniego utwardzacza. Większe grubości warstw można uzyskać za pomocą systemów 2 składnikowych. Utwardzanie materiału w mniejszym stopniu niż w przypadku silikonów RTV-1 zależy również od warunków zewnętrznych. Systematyczne podnoszenie temperatury znacznie przyspiesza utwardzanie. Jednak w przypadku systemów RTV-2 zawsze należy upewnić się, że komponenty są dokładnie wymieszane. Jeśli nie doda się wystarczającej ilości utwardzacza, materiał nie utwardzi się całkowicie. Żywica pozostanie miękka i lepka, a stabilność mechaniczna pozostanie znacznie zmniejszona. Przedawkowanie prowadzi do skrócenia żywotności, a także poważnego pogorszenia stabilności mechanicznej wiązania materiału.

Szczególnie w przypadku żywic silikonowych utwardzanych kondensacyjnie ważne jest przetwarzanie materiału w środowisku całkowicie wolnym od wilgoci. Jeśli zostanie to zignorowane, spowoduje to wczesną reakcję utwardzania, a materiał silikonowy stanie się bezużyteczny nawet przed właściwą procedurą dozowania. Aby temu zapobiec, zalecamy przygotowanie i podawanie materiału w próżni.

Scheugenpflug oferuje sprawdzony system przygotowania materiałów i podawania A310 w takich sytuacjach. System ten można oczywiście również stosować do silikonu utwardzanego promieniowaniem UV.   Dowiedz się więcej o A310

System dozowania CNCell to właściwy wybór do precyzyjnego nakładania materiału z powtarzalną dokładnością nawet w przypadku krótkich czasów cyklu. Jego modułowa konstrukcja pozwala na szybkie dostosowanie komórek do zmieniających się procesów i wielkości partii.    Dowiedz się więcej o CNCell

Jeśli silikonowa żywica do zalewania ma być stosowana w próżni, dostępne są różne systemy zalewania próżniowego w zależności od czasu cyklu i wielkości przedmiotu obrabianego.    Dowiedz się więcej o systemach zalewania próżniowego